پرعیارسازی مواد معدنی به روش فرآوری ثقلی در گروه صنعتی معدنی همپا
امروزه پرعیارسازی مواد معدنی به روش فرآوری ثقلی یکی از مراحل اجتنابناپذیر در معدنکاری است که از دیدگاه اقتصادی، فنی و عملیاتی نقش مهمی در افزایش ارزش افزوده فعالیتهای معدنی دارد. روشهای ثقلی به دلیل کارایی بالا، هزینه کمتر و عدم نیاز به مصرف مواد شیمیایی، یکی از پرکاربردترین گزینهها برای تولید کنسانتره و یا پیشفرآوری مواد معدنی محسوب میشوند.
کاربرد روشهای ثقلی در پرعیارسازی
در فرآیندهای فرآوری ثقلی با تکیه بر اختلاف وزن مخصوص مواد مختلف، امکان جدایش و پرعیارسازی طیف گستردهای از مواد معدنی وجود دارد. برخی از مهمترین کانیها و مواد قابل فرآوری با این روش عبارتند از:
- کرومیت
- تیتانیوم
- منگنز
- سرب
- روی
- آهن (هماتیت و مگنتیت)
- زغالسنگ
- باریت
- طلا
- نقره
- مس
- گارنت
- سلستین
- آنتیموان
علاوه بر این کانیها، سربارههای فلزی مانند سرباره مس و سرب نیز با استفاده از این روش قابل پرعیارسازی هستند.
تست پایلوت ثقلی در همپا
گروه صنعتی معدنی همپا امکان اجرای تست پایلوت ثقلی در مقیاس نیمهصنعتی را فراهم کرده است. این آزمایشها کمک میکنند تا بهترین مدار فرآوری و تجهیزات مناسب برای هر ماده معدنی انتخاب شوند.
برای هماهنگی و انجام تست پایلوت، میتوانید با شماره ۰۹۳۳۳۶۸۰۰۴۴ تماس بگیرید.
مراحل فرآوری ثقلی مواد معدنی
۱. مطالعات اولیه
- بررسیهای کانیشناسی و میکروسکوپی جهت تعیین درجه آزادی کانیها.
۲. خردایش و نرمایش
- خردایش با استفاده از سنگشکن فکی، هیدروکن یا کوبیت.
- نرمایش با آسیابهای مختلف از جمله بالمیل، رادمیل و آسیاب چکشی.
۳. دانهبندی
- استفاده از سرند لرزان یا سرند دوار برای جداسازی ذرات در اندازههای مختلف.
۴. تولید پالپ
- ترکیب ماده معدنی با آب توسط سرند دوار، سرند لرزان یا همزن.
- انتقال پالپ توسط پمپهای اسلاری به مخزن توزیعکننده و سپس تجهیزات جدایش ثقلی.
۵. جدایش ثقلی
- استفاده از تجهیزات تخصصی شامل:
۶. بازیافت و تکمیل فرآیند
- بازیابی کنسانتره و پرعیارسازی مجدد بار میانی در سیکلهای بسته.
- استفاده از استخرهای تهنشینی یا تیکنر برای بازیابی آب و مدیریت پسماند.
تجهیزات جانبی فرآیند ثقلی
در کنار تجهیزات اصلی، بهکارگیری ابزارهای جانبی نقش مهمی در بهبود فرآیند دارد. برخی از این تجهیزات عبارتند از:
- سیکلون
- هیدروسیکلون
- هیدروسایزر
- کلاسیفایر
- ماسهشور
مزایای پرعیارسازی ثقلی با راهکار مهندسی همپا
- کاهش هزینههای فرآوری به دلیل عدم نیاز به مواد شیمیایی
- سادگی و قابلیت اطمینان بالا در مدار فرآوری
- مناسب برای محدوده وسیعی از مواد معدنی و سربارهها
- دسترسی به تجهیزات پایلوت و نیمهصنعتی در شرایط واقعی
مقایسه جداکننده اسپیرال، جیگ و میز لرزان در فرآوری ثقلی
فرآوری ثقلی یکی از قدیمیترین و کارآمدترین روشها برای جدایش مواد معدنی بر اساس اختلاف وزن مخصوص است. در میان تجهیزات مختلف، اسپیرال، جیگ و میز لرزان بیشترین کاربرد را دارند. هر یک از این دستگاهها ویژگیها، مزایا و محدودیتهای خاص خود را دارند:
۱. جداکننده اسپیرال
- اصل کار: حرکت ذرات در یک کانال مارپیچی تحت نیروی گریز از مرکز و جریان آب.
- مزایا:
- ساختار ساده و بدون قطعات متحرک
- هزینه سرمایهگذاری و نگهداری پایین
- ظرفیت نسبتاً بالا برای خوراکهای ریز تا متوسط
- معایب:
- دقت جدایش کمتر نسبت به میز لرزان
- محدودیت در جداسازی ذرات خیلی ریز
۲. میز لرزان
- اصل کار: حرکت نوسانی سطح میز به همراه جریان آب باعث میشود ذرات بر اساس وزن مخصوص و اندازه در مسیرهای جداگانه حرکت کنند.
- مزایا:
- بالاترین دقت در جدایش ثقلی
- قابلیت بازیابی ذرات ریز و ارزشمند
- امکان مشاهده مستقیم فرآیند و کنترل آسان
- معایب:
- ظرفیت پایین نسبت به جیگ و اسپیرال
- نیاز به تنظیم دقیق و حساس به تغییرات خوراک
۳. جیگ
- اصل کار: استفاده از پالسهای متناوب آب برای جداسازی ذرات سنگین و سبک در بستر.
- مزایا:
- مناسب برای ذرات درشت تا متوسط
- راندمان بالا در جداسازی مواد سنگین
- ظرفیت بالاتر نسبت به میز لرزان
- معایب:
- مصرف آب و انرژی نسبتاً زیاد
- عملکرد کمتر مناسب برای ذرات خیلی ریز
جمعبندی
- اگر ظرفیت بالا و هزینه کم مدنظر باشد، اسپیرال بهترین انتخاب است.
- اگر خوراک درشت و سنگین باشد و جدایش سریع بخواهیم، جیگ عملکرد مطلوبی دارد.
- برای بازیابی دقیق و بهویژه جداسازی ذرات ریز ارزشمند، میز لرزان انتخاب ایدهآل است.
تماس و مشاوره
جهت دریافت اطلاعات بیشتر درباره خطوط فرآوری ثقلی مواد معدنی و اجرای تست پایلوت، با کارشناسان گروه صنعتی معدنی همپا با شماره ۰۹۳۳۳۶۸۰۰۴۴ تماس بگیرید.
مقایسه تجهیزات ثقلی
| ویژگی | جداکننده اسپیرال | میز لرزان | جیگ |
| دقت جدایش | متوسط | بسیار عالی | خوب |
| ظرفیت | بالا | پایین | بسیار بالا |
| مناسب برای ذرات | ریز تا متوسط | ریز | متوسط تا درشت |
| مصرف آب / انرژی | کم | متوسط | زیاد |
| هزینه نگهداری | پایین | بالا | متوسط |